Spaltregelung
Die patentierte Spaltregelung am BREYER Kalander ermöglicht eine Spalt- und Kraftfahrweise. Optional ist eine closed-loop Dickenregelung wählbar.
Zwischen den beiden Modi kann „fliegend“ umgeschaltet werden. Mittels der IStwertmessung des Spaltes kann dieser präzise eingestellt werden. Die erzielbaren Linienkräfte betragen bis zu 3800 N/mm. Elektroden mit kontinuierlicher oder intermittierender Beschichtung können verarbeitet werden.
Kraftsparendes Verpressen
Durch das spezielle anschlagfreie Walzenpositioniersystem wird die hydraulische Presskraft nahezu verlustfrei auf das Substratoberfläche übertragen. Dadurch kann mit geringstmöglicher Verpresskraft gearbeitet werden , was den Verzug der Elektrodenbahn minimiert.
Direkter Kraftfluss – das vorteilhafte BREYER-Prinzip.
Bei der BREYER Kalandertechnologie verläuft der Kraftfluss direkt über die Walze auf die Beschichtung. Die Kraft und die Produktdicke können dabei definiert eingestellt werden.
Zum Vergleich – der nur indirekte Kraftfluss bei herkömmlichen Kalandern. Bei herkömmlichen Kalandern mit mechanischen Einstellsystemen zwischen den Walzen wird ein Teil der Kraft über das Einstellsystem umgeleitet und kommt daher nicht auf der Produktoberfläche an. Höhere Linienkräfte sind notwendig. Lagerung und Maschine werden höher belastet. Das Einstellen der Produktdicke ist meist schwierig.
Kalanderspalt hochpräzise regeln. Neue closed-loop Dickenregelung mit inline Dickenmessung
Seit über 30 Jahren setzt BREYER mit hydraulischen Spaltregelungen in Kalandern Maßstäbe. Diese Technologie ermöglicht eine schnelle und reproduzierbare Einstellung der Spaltgröße, ganz ohne mechanische Verstellmechanismen. Kalander für Lithium Elektroden. Schneller einstellen – Kosten sparen Bei Kalandern die für die Elektrodenfertigung moderner Lithiumbatterien eingesetzt werden, kommt ein neu entwickeltes Spaltregelsystem zum Einsatz.
Es arbeitet nach dem Closed-Loop Prinzip, das heißt der ist Spalt zwischen beiden Walzen wird permanent durch hochpräzise Sensoren gemessen und mit dem am HMI vorgegebenen Sollwert verglichen, beziehungsweise geregelt.
Der Bediener kann somit innerhalb weniger Sekunden den Kalanderspalt einstellen. Für die Elektrodenfertigung eine unverzichtbares Muss, da es hier auf jeden Meter des hochwertigen und teuren Materials ankommt.
Bessere Produkttoleranzen
Zum Basisausstattung gehören immer die Möglichkeiten, entweder im Kraftmodus oder im Positionsmodus zu kalibrieren. Damit kann die optimal geeignete Methode zur Elektrodenart gewählt werden.
Darüber hinaus messen die hochpräzisen Sensoren den Rundlauf. Über das elektrohydraulische Regelsystem werden Unregelmässigkeiten erfasst und kompensiert, so dass ein Höchstmaß an Produkttoleranz erreicht wird.
Manuelle Korrekturen zwischen der linken und rechten Walzenseite sind ebenfalls möglich und können über entsprechende Korrekturfaktoren eingegeben werden.
Im Produktionsbetrieb sind Produkttoleranzen im Bereich kleiner +/- 1,5 µm möglich.
Closed-Loop Dickenregelung
Die neue Kalendergeneration IONPress 800 verfügt über eine noch modernere und schnellere Leistungselektronik und ermöglicht damit herausragende Qualität beim Kalandrieren von Elektrodenfolien über flexible Produktdicken.
In Verbindung mit einem traversierenden Dickenmessgerät mit chromatisch-konfokaler Messtechnik ist es nun optional möglich, eine Closed-Loop Dickenregelung umzusetzen. Diese ermöglicht eine präzise Erreichung von gewünschten Produktdicken, ganz ohne Eingriffe des Bedienpersonals . Die Closed-Loop Regelung verstellt die Spaltposition/Spaltkraft automatisch, je nachdem wie weit die gewünschten Produktdicke von der tatsächlichen Produktdicke entfernt ist. Die tatsächliche Produktdicke wird dabei mit einer Genauigkeit von +/- 1 Mikrometer vom Dickenmessgerät inline erfasst.
Damit kann nicht nur das Erreichen der gewünschten Produktdicke in wenigen Sekunden erreicht werden, sondern auch gewünschte, variierende Produktdicken vollautomatisch sichergestellt werden, ohne händisch die erforderlichen Maschineneinstellungen ermitteln zu müssen.
Das Besondere: Der Bediener kann die gewünschte Dicke der kalandrierten Elektrodenfolie in präzisen 0,1 µm Schritten einstellen.
Die Closed-Loop Regelung garantiert damit eine nie dagewesene Form der Qualitätssicherung bei allerhöchsten Qualitätsansprüchen.
Das Schließen des Regelkreises (Closed-Loop) zwischen Walzenspalt und Materialdicke ist bei Breyer Kalandern weltweit erstmalig gelungen.
Nutzen Sie die Vorteile der fortschrittlichen BREYER Kalandertechnologie und bauen Sie Ihre Position bei der Entwicklung von Elektroden der nächsten Generation damit aus.
